深入認識下食品污水處理設備的幾大優點及操作規程
更新時間:2021-03-09
食品污水處理設備配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統,運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養。淀池固液分離,從凈化后的污水中除去。
食品污水處理設備工藝流程:隔油池—初級沉淀池—接觸氧化池—二沉池—消毒池等消毒裝置—出水(中間用到污泥池和鼓風機房等)
食品污水處理設備優點:
?。?)效率高,該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果??蓪OD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。
?。?)流程簡單,投資省,操作費用低,該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
?。?)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率,如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應是經濟的節能型降解過程。
?。?)容積負荷高,由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。
?。?)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強,當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點,我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。
食品污水處理設備操作規程:
1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、啟動前檢查葉片高點與液位是否保持正常的距離(不應小于800mm)。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時,操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。